資訊分(fēn)類
安徽省CNAS、CMA咨詢第78講-交通工(gōng)程第一批檢查問題梳理(lǐ)
- 分(fēn)類：新聞中心
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-10-09 13:26
- 訪問量：
詳情
根據交通運輸部《公路(lù)水(shuǐ)運工(gōng)程試驗檢測管理(lǐ)辦法》（交通運輸部令2019年第38号）及《交通運輸部關于深化“雙随機、一公開(kāi)”監管工(gōng)作的(de)實施意見》（交法發〔2019〕85 号）的(de)規定，結合福建省交通運輸廳《關于印發2022年“雙随機、一公開(kāi)”工(gōng)作計(jì)劃通知》的(de)要求，我中心于2022年9月(yuè)6日-16日對全省公路(lù)水(shuǐ)運工(gōng)程試驗檢測機構開(kāi)展第一批“雙随機”抽查工(gōng)作，現将“雙随機一公開(kāi)”檢查結果公示如(rú)下：
2022年第一批公路(lù)水(shuǐ)運試驗檢測機構“雙随機一公開(kāi)”檢查結果公示表
| 序号 | 存在問題 |
| 1 | 1.儀器(qì)設備：部分(fēn)儀器(qì)檢定結果未進行(xíng)确認，部分(fēn)儀器(qì)校(xiào)準确認無相(xiàng)應标準；重型動力觸探儀測頭不符合JTG3223-2021規範要求，水(shuǐ)泥比表面積透氣試驗用(yòng)穿孔闆材質不符合規範要求；水(shuǐ)準儀精度不符合地(dì)表沉降觀測要求；水(shuǐ)泥室低溫恒溫水(shuǐ)浴、土(tǔ)工(gōng)室烘箱、自動數顯瀝青針入度儀等校(xiào)準參數不足，不能(néng)覆蓋檢測範圍；礦粉親水(shuǐ)系數用(yòng)量筒、水(shuǐ)泥細度用(yòng)負壓篩、化學室部分(fēn)量筒未粘貼合格标識。 |
| 2.樣品管理(lǐ)：外加劑用(yòng)标準物(wù)質（砂、碎石）無日常儲備用(yòng)量及驗收記錄；混凝土(tǔ)養護室養護的(de)2個(gè)水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)芯樣無标識、6組水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)試塊入庫台賬未登記。 | |
| 3.試驗檢測環境：養護室傳感器(qì)安放(fàng)不合理(lǐ)，部分(fēn)混凝土(tǔ)試件(jiàn)表面幹燥；火(huǒ)焰分(fēn)光(guāng)光(guāng)度計(jì)、瀝青閃點試驗儀用(yòng)液化氣瓶未粘貼危險警示标識。 | |
| 4.報告和(hé)記錄：記錄編号爲YD-2022-LY-003B回彈率定不規範；編号爲JL-2022-DL-002混凝土(tǔ)芯樣直徑量取不規範；報告編号爲BG-2022-TGJ-005土(tǔ)工(gōng)試驗報告界限含水(shuǐ)率精度不符合JTG3430-2020的(de)要求(要求精确到(dào)小(xiǎo)數點後一位)；報告編号爲BG-2022-CJL-012粗集料試驗報告壓碎值未按GB/T14685-2011的(de)要求取整數。 | |
| 5.管理(lǐ)體系：管理(lǐ)評審流于形式，對輸入的(de)參數無相(xiàng)應佐證材料，如(rú)技術(shù)管理(lǐ)成效、質量監督開(kāi)展情況、資源的(de)充分(fēn)性等無相(xiàng)應總結材料。 | |
| 2 | 1.人(rén)員：（1）技術(shù)負責人(rén)、質量負責人(rén)未按程序文(wén)件(jiàn)規定有(yǒu)效履職，無工(gōng)作痕迹，質量監督流于形式、學習(xí)培訓不全面、标準物(wù)質确認不規範，質量保證體系運行(xíng)不正常；本應由技術(shù)負責人(rén)負責或主持的(de)人(rén)員培訓、期間核查、标準變更、儀器(qì)檢定（校(xiào)準）結果确認等工(gōng)作由行(xíng)政負責人(rén)代替；應由質量負責人(rén)負責或主持的(de)質量監督計(jì)劃、内審等工(gōng)作由行(xíng)政負責人(rén)代替。（2）五名試驗檢測人(rén)員社保未在試驗檢測機構繳交。 |
| 2.儀器(qì)設備：編号爲XC048水(shuǐ)準儀爲DSZ3級，不符合地(dì)表沉降觀測精度要求；混凝土(tǔ)凝結時間測定儀測針長度不符合規範要求；Φ8、Φ10等小(xiǎo)直徑鋼筋冷(lěng)彎沖頭無法确保鋼筋冷(lěng)彎至180º；加速磨光(guāng)機安裝未考慮排水(shuǐ)問題；未對編号爲LJ012的(de)洛杉矶磨耗試驗機用(yòng)鋼球組合後的(de)質量進行(xíng)确認；未對編号爲TG020回彈模量測定儀用(yòng)砝碼組合後産生的(de)壓力進行(xíng)确認；編号爲SN006、SN002的(de)水(shuǐ)泥膠砂攪拌機、水(shuǐ)泥淨漿攪拌機鍋壁與攪拌葉間隙無核查記錄；瀝青動力黏度試驗用(yòng)真空減壓毛細管黏度計(jì)未進行(xíng)檢定或校(xiào)準；編号爲SN011低溫恒溫水(shuǐ)槽，校(xiào)準點23℃溫度波動度爲±0.17℃（技術(shù)要求爲±0.10℃），仍按合格進行(xíng)确認。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：外加劑用(yòng)标準物(wù)質驗收不規範，如(rú)2022年進場(chǎng)驗收的(de)碎石，實測含泥量爲0.6％（GB8076-2009要求﹤0.5％），仍按合格進行(xíng)驗收；樣品編号爲YP-2021-LQL-015的(de)瀝青混合料進行(xíng)離(lí)心法測瀝青含量試驗時，無三氯乙烯出庫記錄。 | |
| 4.試驗檢測環境：廢液處理(lǐ)流程不明(míng)确，未與環保處理(lǐ)公司簽定廢液回收處理(lǐ)合同。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：報告編号爲BG-2022-DCZ-033地(dì)基承載力報告，未記錄測點高(gāo)程等主要信息；報告編号爲BG-2022-GJJ-032鋼筋原材報告，記錄中最大(dà)力總伸長率測量所用(yòng)儀器(qì)錯誤（應采用(yòng)遊标卡尺測量，而記錄中顯示爲鋼直尺）；樣品編号爲YP-2022-FMH-001的(de)粉煤灰進行(xíng)活性指數試驗時未記錄試件(jiàn)成型時的(de)加水(shuǐ)時間、活性指數試驗結果未按GB/T1596-2017要求取整數；編号爲BG-2022-GJJ-035的(de)鋼筋報告，報告中斷後伸長率的(de)檢測結果爲33%、31%，與原始記錄中33.0%、33.0%數據不一緻（不影響結果判定）；樣品編号爲YP-2022-XJL-005的(de)機制(zhì)砂進行(xíng)亞甲藍試驗時，無相(xiàng)應溶液的(de)配置記錄；樣品編号爲YP-2022-WJS-001的(de)水(shuǐ)泥穩定碎石進行(xíng)水(shuǐ)泥劑量試驗時，無相(xiàng)應溶液的(de)配置記錄。 | |
| 6.管理(lǐ)體系：對新規程或規範的(de)學習(xí)宣貫結果考核不全面，僅進行(xíng)随機提問，未進行(xíng)實際操作等考核；質量監督流于形式，2020-2022年連續三年均未發現不合格項；标準物(wù)質驗收、領用(yòng)等表格的(de)名稱、受控編号與公司程序文(wén)件(jiàn)《标準物(wù)質管理(lǐ)程序》MJCX040402中規定的(de)名稱及受控編号不一緻。 | |
| 3 | 1.人(rén)員：注冊部系統人(rén)員共14人(rén)；其中2人(rén)已離(lí)職未注銷；3人(rén)不在崗，社保僅繳交至今年6月(yuè)份。 |
| 2.儀器(qì)設備：混凝土(tǔ)凝結時間測定儀測針長度不符合規範要求；編号爲LX-02的(de)萬能(néng)試驗機檢定力值從20KN起檢定，無法确保Φ6.5mm、Φ8mm等小(xiǎo)直徑鋼筋拉伸試驗精度要求；編号爲TG-04路(lù)強儀僅檢定位移速率，未檢定力值，無法開(kāi)展無側限抗壓強度試驗；路(lù)面滲水(shuǐ)系數測定儀未按JTG3450-2019的(de)要求配備固定套環；未對CBR試驗用(yòng)7.5kN測力環進行(xíng)檢定或校(xiào)準。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：樣品編号爲YPJS2203277鋼筋原材标識卡未注明(míng)樣品狀态；外加劑未按GB8076-2008的(de)要求留樣6個(gè)月(yuè)（僅留樣3個(gè)月(yuè)）；未按GB/T8077-2012的(de)要求配備外加劑氯離(lí)子試驗用(yòng)氯化鈉基準試劑。 | |
| 4.試驗檢測環境：瀝青含量（燃燒法）試驗用(yòng)試樣籃未配備高(gāo)溫防護罩，存在一定安全隐患。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：報告編号爲BGGL2200220彎沉檢測報告，未附彎沉檢測車(chē)後軸過磅單；編号爲BGGL2200090的(de)水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)配合比驗證報告，混凝土(tǔ)抗壓試驗原始記錄中未記錄試塊尺寸的(de)實測值；編号BGGL2200068的(de)水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)配合比設計(jì)報告，混凝土(tǔ)抗折試驗原始記錄中未記錄斷面位置；編号爲BG22040040的(de)外加劑報告，減水(shuǐ)率檢測結果未按GB8076-2008要求取整數。 | |
| 6.管理(lǐ)體系：2022年質量監督計(jì)劃不詳細，未明(míng)确本年度需要具體監督的(de)工(gōng)作。 | |
| 4 | 1.人(rén)員：技術(shù)負責人(rén)和(hé)質量負責人(rén)檔案缺職稱證、檢測資格證等相(xiàng)關資料;未編制(zhì)人(rén)員培訓計(jì)劃；未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》等相(xiàng)關法律法規。 |
| 2.儀器(qì)設備：水(shuǐ)泥膠砂抗折抗壓試驗機數據采集系統未更新至2021版；編号GL01010055油浴鍋設備密封圈老化脫膠；壓力泌水(shuǐ)率試驗器(qì)（GL01050037）壓力表标識過期、容器(qì)鏽蝕斑狀;集料檢測室磨光(guāng)值檢測用(yòng)橡膠片配備不準确（尺寸應爲31.75mm*35.4mm*6.35mm）、礦粉親水(shuǐ)系數檢測用(yòng)50mL量筒配備不準确（刻度應爲0.5mL）;對移動設備未按照(zhào)管理(lǐ)要求設置“移動設備進出場(chǎng)（室）記錄”；設備使用(yòng)記錄表未對應設備管理(lǐ)卡編号GL01200032;GL01100004軟化點測試儀升溫速率未校(xiào)準，不符合JTGE20-2011标準要求；0．08mm及0.045mm水(shuǐ)泥負壓篩未按GB/T1345-2005進行(xíng)标定；GL01140005萬能(néng)試驗機确認表未對結果符合性進行(xíng)有(yǒu)效确認；SN-43水(shuǐ)泥膠砂攪拌機期間核查未按《JJ-5水(shuǐ)泥膠砂攪拌機期間核查技術(shù)程序》有(yǒu)效開(kāi)展。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：構造深度檢測用(yòng)标準砂、混凝土(tǔ)外加劑檢測用(yòng)集料零庫存;标準樣品室存放(fàng)無管理(lǐ)标識的(de)強度檢驗用(yòng)水(shuǐ)泥标準樣品過期（有(yǒu)效期至2022年5月(yuè)）。 | |
| 4.試驗檢測環境：水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)檢測室溫度标識牌信息不符合規範要求；化學檢測室空調冷(lěng)凝水(shuǐ)沿牆面滲漏;未配置滅火(huǒ)器(qì)消防安全器(qì)材。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：編号BG-HY-2250506混凝土(tǔ)抗壓強度報告工(gōng)程部位與委托單信息不符，原始記錄無溫濕度記錄;編号WT-SN-2010401水(shuǐ)泥委托單信息不齊全，未填寫檢測依據，無抗折強度檢測項目；編号YP-SN-22010401膠砂強度原始記錄信息不齊全，無試件(jiàn)尺寸信息，水(shuǐ)泥密度、比表面積原始記錄檢測依據（JTG3420-2020）與報告檢測依據（GB/T208-2014、GB/T8074-2008）不一緻;編号BG-CJ-2100603熱(rè)軋帶肋鋼筋報告的(de)樣品信息爲熱(rè)軋光(guāng)圓鋼筋，與實際不符。 | |
| 6.管理(lǐ)體系： 閩建通[2022]-004号文(wén)件(jiàn)顯示母體對工(gōng)地(dì)試驗室的(de)檢查不認真，通報檢查記錄檢查人(rén)員未簽字；整改反饋複核不到(dào)位，時間不匹配（整改見證材料附2020年CBR試筒校(xiào)驗記錄表）;受控文(wén)件(jiàn)目錄中編号XZ025（GB/T22801-2010）标準過期;混凝土(tǔ)養護室溫濕度記錄2021年度未收集歸檔。 | |
| 5 | 1.人(rén)員：行(xíng)政負責人(rén)、技術(shù)負責人(rén)和(hé)質量負責人(rén)檔案缺少(shǎo)任職文(wén)件(jiàn)、授權簽字人(rén)相(xiàng)關資料；未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》相(xiàng)關管理(lǐ)辦法。 |
| 2.儀器(qì)設備：水(shuǐ)泥膠砂抗折抗壓試驗機數據采集系統未更新至2021版；摩擦系數檢測用(yòng)橡膠片未按年度（12個(gè)月(yuè)）進行(xíng)更新；DCM-03烘箱未校(xiào)準160度溫度點，不滿足瀝青混合料檢測要求。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：無機結合料水(shuǐ)泥檢測用(yòng)鈣紅指示劑易耗品零庫存；混凝土(tǔ)外加劑檢測用(yòng)集料零庫存；管理(lǐ)編号CC-06批次灌砂法檢測專用(yòng)砂未核查驗收。 | |
| 4.試驗檢測環境：水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)檢測室溫度标識牌信息不符合規範要求；2022年混凝土(tǔ)檢測室溫濕度記錄表中隻記錄“時間16:00、溫度23℃、濕度78%”，缺少(shǎo)試驗日期。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：WT-A22-0008委托單工(gōng)程部位信息未填寫，混合料類型未按設計(jì)文(wén)件(jiàn)填寫；CAM-2022008瀝青混合料報告瀝青混合料類型錄入不準确。WT-A22-0020鋼筋原材委托檢測協議書(shū)内容缺少(shǎo)樣品數量；CAE-2022001鋼筋原材試驗原始記錄拉伸試驗及彎曲試驗缺少(shǎo)試件(jiàn)編号。 | |
| CANL-2022004水(shuǐ)泥混凝土(tǔ)抗壓強度試驗檢測記錄表缺少(shǎo)溫、濕度記錄，不符合GB/T50081-2019标準要求。 | |
| 6.管理(lǐ)體系： 公司未收集GB/T17671-2021等新标準變更評審記錄或材料；2021年度内審檢查表中第12頁内審員及日期未簽字；2022年度内審計(jì)劃未制(zhì)定。 | |
| 6 | 1.人(rén)員：技術(shù)負責人(rén)和(hé)質量負責人(rén)檔案缺少(shǎo)任職文(wén)件(jiàn)、授權簽字人(rén)等相(xiàng)關資料。未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》相(xiàng)關管理(lǐ)辦法。 |
| 2.儀器(qì)設備：編号FJ-XC-30八輪平整度測定儀無氣壓狀态；FJ-JL-11恒溫幹燥箱供電線路(lù)存在故障無法開(kāi)啓；FJ-LH-01瀝青混凝土(tǔ)最大(dà)理(lǐ)論密度測定儀存在故障不能(néng)使用(yòng)；混凝土(tǔ)抗水(shuǐ)滲透試驗機供電線路(lù)未連接；水(shuǐ)泥膠砂振實台未按照(zhào)GB/T17671-2021要求安裝。 水(shuǐ)泥膠砂抗折抗壓試驗機數據采集系統未更新至2021版；路(lù)面材料強度儀未按要求配備适合土(tǔ)的(de)CBR量程（15、60、100）kN測力環。FJ-LH-08烘箱、PH酸度計(jì)未校(xiào)準。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：無機結合料水(shuǐ)泥檢測用(yòng)鈣紅指示劑未制(zhì)備庫存；混凝土(tǔ)外加劑檢測用(yòng)基準水(shuǐ)泥未列入标準物(wù)質登記表（編号B22-01）。灌砂法量砂密度2022年至今未标定（上(shàng)次标定時間2021-12-18） | |
| 4.試驗檢測環境：場(chǎng)所布局比較淩亂，集料檢測室集料篩放(fàng)置于地(dì)闆（其中2.36篩孔與瀝青共用(yòng)）。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：FMH-20220801摻合料活性指數原始記錄信息中缺少(shǎo)成型日期、抗壓強度日期及相(xiàng)應的(de)環境溫、濕度。 | |
| 6.管理(lǐ)體系： 福建省高(gāo)速路(lù)橋建設發展有(yǒu)限公司未以文(wén)件(jiàn)或其他(tā)函件(jiàn)形式對檢測中心承諾不幹預檢測公正性聲明(míng)。 | |
| 7 | 1.人(rén)員：未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》相(xiàng)關管理(lǐ)辦法。 |
| 2.儀器(qì)設備：集料磨光(guāng)值檢測用(yòng)（擺式摩擦測定儀配套器(qì)具）樣品基座配置不合理(lǐ)。JL-092重型動力觸探儀觸探杆直徑未校(xiào)準。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：取樣日期2019-3-23編号Y19K03粉煤灰樣品未按時流轉處置。 | |
| 4.報告和(hé)記錄：MJ2201路(lù)面平整度報告設備自動采集數據原始記錄未簽字确認。D2201水(shuǐ)泥膠砂強度試驗記錄缺少(shǎo)抗折抗壓強度試驗日期相(xiàng)應的(de)溫濕度信息。 | |
| 5.管理(lǐ)體系：2022年度管理(lǐ)評審計(jì)劃缺少(shǎo)“外部評審情況”輸入材料項。 | |
| 8 | 1.換證複核整改報告存在問題：試驗人(rén)員能(néng)力确認崗位授權，未對人(rén)員上(shàng)崗前進行(xíng)相(xiàng)應的(de)理(lǐ)論學習(xí)和(hé)實操考核、培訓；儀器(qì)确認缺少(shǎo)确認人(rén)、确認标準及檢測參數；集料壓碎值儀、生石灰消化器(qì)缺少(shǎo)驗收單；未對新增項目交通安全設施等開(kāi)展内部評審和(hé)相(xiàng)關标準、規範學習(xí)記錄；GB/T23807-2021新标準變更後，未組織宣貫學習(xí)。 |
| 2.儀器(qì)設備：砂當量測定儀無儀器(qì)設備狀态标識；末對鋼筋冷(lěng)彎試驗機、微機電液伺服萬能(néng)試驗機檢定結果進行(xíng)确認;儀器(qì)設備維護保養不到(dào)位。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：外加劑用(yòng)标準碎石、标準砂、标準水(shuǐ)泥等無驗收記錄。 | |
| 4.試驗檢測環境：水(shuǐ)泥室、砼室、砼收縮室等溫濕度計(jì)處于幹燥狀态，無法正常使用(yòng)。 | |
| 5.管理(lǐ)體系：水(shuǐ)泥室、砼室、瀝青室、瀝青砼室等儀器(qì)設備操作規程未上(shàng)牆；無年度儀器(qì)設備保養計(jì)劃；GB/T17671-2021《水(shuǐ)泥砂膠強度檢驗方法》、GB/T228.1-2021《金(jīn)屬材料室溫拉伸試驗方法》已作廢未更新；2021年度管理(lǐ)評審缺質量負責人(rén)的(de)管理(lǐ)評審輸入報告相(xiàng)關材料。 | |
| 9 | 1.标準物(wù)質管理(lǐ)： 用(yòng)于粗集料磨光(guāng)值試驗的(de)自制(zhì)标準塊，未能(néng)提供是否能(néng)滿足符合JTGE42-标準中磨光(guāng)值在46～52範圍内的(de)證明(míng)材料；标準砂、中級砂、基準水(shuǐ)泥等标準物(wù)質無驗收記錄。 |
| 2.試驗檢測環境：混凝土(tǔ)檢測室未配置加濕設備，無法确保滿足GB/T50081-2019标準中規定的(de)濕度大(dà)等于50%要求。 | |
| 3.報告和(hé)記錄：編号JL-202207101-01-STQL混凝土(tǔ)強度檢測記錄表（回彈法）K中，回彈值隻有(yǒu)每個(gè)測區的(de)實測平均回彈值，未附實際檢測的(de)原始數據。 | |
| 4.管理(lǐ)體系：試驗檢測委托協議書(shū)無受控編号。 | |
| 10 | 1.儀器(qì)設備管理(lǐ)：全自動三軸儀無儀器(qì)設備标識；A37-07-01集料軟弱顆粒試驗設備計(jì)量溯源結果确認表确認不到(dào)位；砂漿保水(shuǐ)率試驗儀濾網生鏽嚴重，網孔堵塞，影響檢測結果。 |
| 2.試驗檢測環境：燃燒法瀝青含量試驗未配置高(gāo)溫防護罩，存在安全隐患；颚式破碎機放(fàng)置集料室不合理(lǐ)，粉塵通風排放(fàng)不到(dào)位。 | |
| 3.報告和(hé)記錄：編号（JHJ）AJG22ST00001波形梁闆基底金(jīn)屬厚度檢測記錄，防腐層厚度實測值10um、11um、6um，采用(yòng)檢測儀器(qì)A24-05-01數字式覆蓋測厚儀，其檢定範圍50um～3000um，不能(néng)覆蓋現場(chǎng)檢測厚度的(de)要求。 | |
| 4.管理(lǐ)體系：AJG0067現場(chǎng)檢測委托書(shū)(地(dì)基、基樁)，信息填寫不完整，未進行(xíng)合同評審。 | |
| 5.工(gōng)地(dì)試驗室管理(lǐ)：（1）母體機構對工(gōng)地(dì)試驗室的(de)檢查大(dà)部分(fēn)的(de)檢查資料未附檢查時的(de)工(gōng)作圖片；部分(fēn)工(gōng)地(dì)試驗室對母體機構的(de)檢查整改反饋資料不全面，如(rú) “試驗檢測人(rén)員對坍落度檢測不夠熟練”的(de)整改反饋資料未附人(rén)員最終考核情況；部分(fēn)項目工(gōng)地(dì)試驗室的(de)整改反饋資料中儀器(qì)設備申購(gòu)單審批簽字不齊全。（2）新國道324複線工(gōng)程的(de)混凝土(tǔ)抗壓試塊報告，核對、審核、批準人(rén)員非業(yè)主批複人(rén)員。（3）海(hǎi)疏立交工(gōng)程交工(gōng)檢測項目随機檢測樁号抽樣單未經四方共同簽字确認；未根據實際情況對檢測人(rén)員進行(xíng)技術(shù)交底和(hé)培訓。 | |
| 11 | 1.人(rén)員：未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》等相(xiàng)關法律法規。 |
| 2.儀器(qì)設備：混凝土(tǔ)壓力泌水(shuǐ)率儀壓力表配置不合理(lǐ)；瀝青混合料馬歇爾試模上(shàng)未體現編号信息；克利夫蘭開(kāi)口閃點試驗所用(yòng)的(de)煤氣罐未安裝安全防護罩。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：編号爲BJC1401-2200115的(de)灌漿料留置樣品上(shàng)的(de)标識信息未記錄到(dào)期日期和(hé)留樣數量。編号爲BJC1401-22000065的(de)壓漿料樣品标識爲在檢狀态，現場(chǎng)敞口放(fàng)置在檢測室外，樣品出現受潮現象。 | |
| 4.試驗檢測環境：高(gāo)溫室的(de)烘箱未配置竹節式溫度計(jì)。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：委托編号BJC2207394大(dà)流态混凝土(tǔ)配合比未做J環和(hé)V形漏鬥試驗。報告編号爲YZBJ-D01-222000553的(de)路(lù)面實體檢測報告中彎沉原始記錄中未記錄路(lù)表溫度影響系數K3計(jì)算值；報告編号爲YZBJ-J01-22000065的(de)交安設施實體檢測報告中波形梁闆基底金(jīn)屬厚度原始記錄未附具體檢測點位示意圖；報告編号爲YZBJ-A01-22000008的(de)回彈報告中部分(fēn)回彈儀率定記錄未歸檔；報告編号爲YZBJ-G01-22000072的(de)樁基檢測報告中未記錄灌注樁的(de)灌注記錄及充盈系數。 | |
| 6.管理(lǐ)體系： 水(shuǐ)泥試驗用(yòng)(ISO)标準砂未進行(xíng)核查驗收。 | |
| 12 | 1.人(rén)員：檔案資料更新不及時，部分(fēn)人(rén)員缺少(shǎo)檔案目錄、勞動合同、 繼續教育等相(xiàng)關資料。未編制(zhì)檢測人(rén)員崗位分(fēn)工(gōng)确認表；未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》等相(xiàng)關法律法規。 |
| 2.儀器(qì)設備：編号爲XC044的(de)野外承載闆測試儀加荷裝置已損壞；水(shuǐ)泥抗折夾具不符合标準要求；克利夫蘭開(kāi)口閃點試驗所用(yòng)的(de)煤氣罐未安裝安全防護罩。編号爲18011327的(de)逆反射标線測量儀标準闆最新校(xiào)準值未在相(xiàng)應标準闆上(shàng)更新标識；編号爲779的(de)膠砂攪拌機未按GB/T17671-2021要求對強制(zhì)公差尺寸校(xiào)準結果進行(xíng)确認。 | |
| 3.樣品管理(lǐ)：編号爲MY3541的(de)水(shuǐ)泥膠砂試件(jiàn)未按要求進行(xíng)标識;編号爲JZ002的(de)混凝土(tǔ)外加劑用(yòng)基準水(shuǐ)泥未按要求進行(xíng)放(fàng)置保存。 | |
| 4.試驗檢測環境：混凝土(tǔ)标養室無驗證記錄，标準養護室無進出限制(zhì)标識；部分(fēn)儀器(qì)設備電線接頭破損，挂壁支架不牢固等。 | |
| 5.報告和(hé)記錄：編号爲XCJ220820001輕型動力觸探試驗報告中未描述地(dì)基土(tǔ)質類型；編号爲XCJ220224005的(de)混凝土(tǔ)強度檢測報告（回彈法）碳化深度檢測結果未按JGJ/T23-2011要求進行(xíng)修約至0.5mm；報告編号SPB220330001水(shuǐ)泥穩定碎石配合比擊實試驗未按JTGE51－2009（T0804－1994）第5.3.2條款要求進行(xíng)二次拟合曲線數字處理(lǐ)。 | |
| 6.管理(lǐ)體系： 落錘彎沉儀電子采集數據未按“FZLX/CX-27《數據控制(zhì)程序》”文(wén)件(jiàn)規定進行(xíng)登記保存。新标準GB/T17671-2021培訓學習(xí)後未進行(xíng)監督檢測過程記錄。 | |
| 13 | 1.人(rén)員：未組織人(rén)員學習(xí)《福建省交通建設工(gōng)程質量安全條例》等相(xiàng)關法律法規。 |
| 2.儀器(qì)設備：編号爲WY-064土(tǔ)基回彈模量剛性承載闆未進行(xíng)驗收；編号爲SN-044的(de)膠砂攪拌機未按GB/T17671-2021要求對強制(zhì)公差尺寸校(xiào)準結果進行(xíng)确認。 | |
| 3.試驗檢測環境：混凝土(tǔ)标養室無進出限制(zhì)标識；高(gāo)溫室無高(gāo)溫警示标識。 | |
| 4.報告和(hé)記錄：編号爲WY220168的(de)交工(gōng)驗收前外觀質量檢測報告中“标線局部污染”規模未将原始記錄中全部結果錄入。編号爲WY220182的(de)路(lù)基彎沉試驗檢測報告（貝克曼梁法）原始記錄中“單輪傳壓面當量圓面積”未對4個(gè)輪胎情況全部記錄。 | |
| 5.管理(lǐ)體系： 新标準GB/T17671-2021培訓學習(xí)後未做實操檢測監督過程記錄。 |
掃二維碼用(yòng)手機看
上(shàng)一個(gè):
GB/T 28900-2022已經發布實施，需要該标準的(de)可(kě)聯系合肥元正
關注我們
Copyright © 2019 合肥華昌質量技術服務有限公司 版權所有(yǒu) 京ICP證000000号 網站建設：中企動力 合肥