一、常見塑料材料：

（1）PMMA（亞加力）

　　a.  收縮率0.4%~0.7%，遇火(huǒ)易燃燒，火(huǒ)焰接近無煙，火(huǒ)熄後會(huì)冒煙，火(huǒ)焰藍而帶黃(huáng)，發出香甜水(shuǐ)果味，有(yǒu)少(shǎo)許煙霧，火(huǒ)種移開(kāi)後仍會(huì)燃燒，停機不需要用(yòng)其它料進行(xíng)清洗。

　　b.  室溫24小(xiǎo)時後，吸水(shuǐ)0.3%，如(rú)有(yǒu)必要可(kě)焗75℃/2~4小(xiǎo)時。用(yòng)原料啤塑烘幹2小(xiǎo)時，當加入水(shuǐ)口料或天氣潮濕2~5月(yuè)份焗3小(xiǎo)時。 

　　c.  模溫應爲60℃，射咀≥5mm，熔膠溫度210℃~270℃，如(rú)溫度260℃時，料停留時間不能(néng)超過8分(fēn)鍾。 

　　d.  溫度設定：後：150~210℃、中間：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、 咀：180~275℃、模：60~90℃。 

　　e.  可(kě)用(yòng)慢(màn)速射膠（避免産生高(gāo)度内應力，宜采用(yòng)多級注塑或漸進的(de)速度，産品厚宜慢(màn)速）。 

　　f.  螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。

（2）ABS（常稱超不碎膠） 

　　a.  收縮率0.4%~0.8%，加20%GF玻纖，後爲0.2%~0.4%。

　　b.  底色爲象牙色或白色，熱(rè)熔黏度随溫度上(shàng)升而穩步下降，熔點爲175℃。

　　c.  燃燒時會(huì)産生黃(huáng)色帶黑(hēi)煙的(de)火(huǒ)焰，發出類似橡膠的(de)濃烈堿味，一般級别易燃，不能(néng)自動熄滅。

　　d.  室溫24小(xiǎo)時内吸水(shuǐ)0.2~0.35%，如(rú)有(yǒu)必要可(kě)焗80℃/2~4小(xiǎo)時。用(yòng)原料啤塑烘幹2小(xiǎo)時，當加入水(shuǐ)口料或天氣潮濕2~5月(yuè)份焗4小(xiǎo)時。（注：須嚴格遵守貨物(wù)先進先出的(de)管理(lǐ)制(zhì)度。）

　　e.  模溫最好60℃，熱(rè)流道模具不适用(yòng)于防火(huǒ)級ABS。

　　f.  盡可(kě)能(néng)使用(yòng)慢(màn)速回膠，低溫機筒爲低背壓。

　　g.  抗沖擊級：需要220~260℃，以250℃爲佳。

　　電鍍級：需要250~275℃，以275℃爲佳。

　　抗熱(rè)級：需要240~280℃，以265~270℃爲佳。

　　防火(huǒ)級：需要200~240℃，以220~225℃爲佳。

　　透明(míng)級：需要230~260℃，以245℃爲佳。

　　含玻纖級：需要230~270℃，模溫則60~95℃。 

　　h.  在265℃下，機筒停留不能(néng)超過5~6分(fēn)鍾，280℃時不能(néng)超過2~3分(fēn)鍾。 

　　i.  ABS料在機筒停留時間過長，炮筒過熱(rè)會(huì)使ABS制(zhì)品頂出時無問題，但(dàn)可(kě)能(néng)會(huì)在保存期内産生褐色或茶公條紋，停留時間差異或周期不定會(huì)造成制(zhì)品在貯存期内發生變色。 

　　j.  射速：防火(huǒ)級用(yòng)慢(màn)速（免分(fēn)解），抗熱(rè)級用(yòng)快速（降低内應力），要生産出最佳産品，即有(yǒu)高(gāo)度光(guāng)澤，要采用(yòng)高(gāo)速多級的(de)注塑速度，料要幹爽，熔膠及模具溫度要高(gāo)。 

　　k.  螺絲轉速：最好慢(màn)速（配合周期）低背壓。 

　　l.  ABS料在40~100℃下性質仍可(kě)保持不變，熱(rè)變形溫度100℃。

（3）POM：常稱賽鋼

　　a.  物(wù)料性質：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，POM-H有(yǒu)最大(dà)沖縮強度，翹曲強度，抗疲勞及堅硬度，POM-K有(yǒu)較佳的(de)遇熱(rè)穩定性，抗堿、抗熱(rè)水(shuǐ)性，以上(shàng)兩者屬晶體，吸水(shuǐ)率低。收縮率爲2%

　　b.  POM爲高(gāo)度晶體（約80℃）的(de)物(wù)料，收縮程度頗高(gāo)，48小(xiǎo)時内會(huì)出現塑後收縮0.1%高(gāo)模溫會(huì)增加實際的(de)縮件(jiàn)收縮，但(dàn)會(huì)減少(shǎo)塑後收縮（精密制(zhì)品要用(yòng)高(gāo)模溫才可(kě)生産出穩定的(de)産品）。

　　c.  POM燃燒呈淡藍色，滴下膠液，殘餘物(wù)料和(hé)煙霧不多，熄火(huǒ)後發出強烈的(de)甲醛氣味，POM-H的(de)熔點爲175℃，POM-K爲164℃。

　　d.  POM焗料85℃/2~3小(xiǎo)時。POM-H/POM-K可(kě)用(yòng)215℃（190~230℃），決不能(néng)超過240℃。用(yòng)原料啤塑烘幹2小(xiǎo)時，當加入水(shuǐ)口料或天氣潮濕2~5月(yuè)份時焗料3小(xiǎo)時。

　　e.  如(rú)設備優良（沒有(yǒu)熔膠阻塞點），POM-H可(kě)在215℃下停留35分(fēn)鍾，POM-K可(kě)在205℃下停留20分(fēn)鍾，不會(huì)出現分(fēn)解。要小(xiǎo)心清理(lǐ)，把廢料投入冷(lěng)水(shuǐ)中，在模塑溫度下，熔膠不能(néng)在機筒内停留超過20分(fēn)鍾，POM-K可(kě)在240℃下停留7分(fēn)鍾或210℃下停留20分(fēn)鍾。

　　f.  溫度設定：後：165~210℃、中間：162~200℃、中：170~210℃、 前：180~215燃燒、咀：170~215℃、模：40~120℃。 

　　g.  射速：（填模速度）中及快，太慢(màn)會(huì)導緻剝落，太快又(yòu)會(huì)損壞澆口。

　　h.  螺絲轉速配合周期：背壓越低越好，洗機最好用(yòng)聚烯烴（POLYDEFIN）清理(lǐ)，不能(néng)與PVC或防火(huǒ)級共享機筒，就算用(yòng)也(yě)必須徹底清洗幹淨，否則會(huì)發生爆炸。

（4）PC（常稱防彈膠） 

　　a.  PC屬于聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結而成，燃燒較慢(màn)（防火(huǒ)級爲V1，甚至是V0）。 

　　b.  收縮性：有(yǒu)0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有(yǒu)0.003~0.005in, PC/PBT調配物(wù)有(yǒu)0.008~0.01in。 

　　c.  不能(néng)長期接觸60℃以上(shàng)的(de)熱(rè)水(shuǐ)，PC燃燒時會(huì)發出熱(rè)解氣體，塑料燒焦起泡，但(dàn)不著(zhe)火(huǒ)，離(lí)火(huǒ)源即熄滅，發出稀有(yǒu)薄的(de)苯酚氣味，火(huǒ)焰呈黃(huáng)色，發光(guāng)淡烏黑(hēi)色，溫度達140℃開(kāi)始軟化，

220℃熔化，可(kě)吸紅外線光(guāng)譜。 

　　d.  焗料：120℃/2~4小(xiǎo)時，PC/PBT調配物(wù)烘110℃，PC/ABS調配物(wù)焗110℃/1小(xiǎo)時，模溫爲40~90℃，熔膠溫度爲250℃。用(yòng)原料啤塑烘幹2小(xiǎo)時，當加入水(shuǐ)口料或天氣潮濕2~5月(yuè)份時焗料4小(xiǎo)時。 

　　e.  應定期拆開(kāi)射膠機檢查其熔膠情況，因爲氣泡末邊會(huì)顯示在制(zhì)品表面，可(kě)能(néng)生産出低質産品（外觀仍然很美(měi)）。PC/ABS調配物(wù)熔膠溫度不能(néng)超過280℃，PC/PBT也(yě)一樣，GFPC則介于305~330℃之間。 

　　f.  溫度設定：

未增強級：

　　後：275~300℃、中：280~310℃、中：285~325℃、

　　前：285~315℃、咀：280~310℃、模：80~120℃。 

增強級：

　　後：300~315℃、中：305~320℃、中：310~345℃、 

　　前：315~330℃、咀：320~330℃、模：70~130℃。 

　　g.  機筒停留時間：320℃時會(huì)降質，産生二氧化碳，變黃(huáng)色，機械性質減低，加工(gōng)溫度範圍應避免過長，停留時間PC/PBT應少(shǎo)于7分(fēn)鍾。 

　　h.  射膠速度越快越好，回膠速度要慢(màn)，低背壓（10BAR）有(yǒu)助于防止氣化導緻降質。 

　　i.  停機時不能(néng)用(yòng)LDPE、POM、ABS、PA洗機，這些料會(huì)污染PC，使其降質，應用(yòng)HDPE、PS、PMMA清理(lǐ)。 

　　j.  勿用(yòng)火(huǒ)炬清理(lǐ)注塑機金(jīn)屬件(jiàn)，可(kě)用(yòng)400℃烘熱(rè)，再用(yòng)鋼絲具清理(lǐ)。

二、塑料阻燃測試等級标準主要有(yǒu)三個(gè)：

　　（1）  GB/T2408-2008 《塑料 燃燒性能(néng)的(de)測定 水(shuǐ)平法和(hé)垂直法》

　　（2）  GB/T2406.2-2009 《塑料 用(yòng)氧指數法測定燃燒行(xíng)爲》

　　（3）  美(měi)标UL94阻燃等級（UL94阻燃等級是很重要一個(gè)标準，已被全球廣泛采用(yòng)。）

　　其它還有(yǒu)GB/T8924-2005《纖維增強塑料燃燒性能(néng)試驗方法 氧指數法》、ASTM D2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。

　　其中94-V是UL94裏面的(de)垂直燃燒試驗分(fēn)級标準，主要分(fēn)爲V0、V1、V2三個(gè)級别（GB2408-2008裏面垂直試驗也(yě)是V0、V1、V2三個(gè)級别），UL94還有(yǒu)5VA和(hé)5VB兩個(gè)級别，也(yě)是塑料阻燃等級中的(de)最高(gāo)級别。

　　不同的(de)級别要求的(de)技術(shù)指标也(yě)不一樣。

三、塑料燃燒性能(néng)測試的(de)意義：

　　燃燒性能(néng)是指材料燃燒或遇火(huǒ)時所發生的(de)一些物(wù)理(lǐ)和(hé)化學變化，這項性能(néng)由材料表面的(de)著(zhe)火(huǒ)性和(hé)火(huǒ)焰傳播性、發熱(rè)、發煙、炭化、失重以及毒性生成物(wù)的(de)産生等特性來衡量。

　　（1）  随著(zhe)塑料産業(yè)的(de)迅猛發展，塑料制(zhì)品的(de)種類之多、涉及領域之廣，塑料制(zhì)品已經成爲我們的(de)日常生活的(de)必需品，因而爲保障安全，更有(yǒu)利的(de)推進塑料産品的(de)生産和(hé)使用(yòng)，燃燒性能(néng)測試是必要的(de)一項工(gōng)作；

　　（2）  塑料材料具有(yǒu)易燃性，并且在燃燒的(de)過程中會(huì)産生煙霧和(hé)對人(rén)體有(yǒu)害的(de)氣體煙塵，十分(fēn)危險，對人(rén)的(de)生命和(hé)财産安全具有(yǒu)威脅；

　　（3）  對塑料材料進行(xíng)燃燒性能(néng)測試可(kě)以幫助、指導我們對材料進行(xíng)阻燃研究，規範塑料制(zhì)品的(de)生産制(zhì)造。

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